El
establecimiento que emplee aparatos sometidos a presión interna, deberá colocar
en los lugares afectados, instrucciones escritas de maniobra y esquemas
gráficos de instalación de cada equipo.
Se
entiende como aparato sometido a presión interna, a todo recipiente cerrado
(Caldera, Caldereta, Calentador, Horno, etc.), que pueda generar en su interior
una presión mayor que la atmosférica y a todo equipo (Compresor, tubos de gases
comprimidos, etc.), que permita comprimir y acumular en su interior, un fluido
también a una presión mayor que la atmosférica.
De
acuerdo a las prescripciones, los esquemas gráficos de instalación, deberán
indicar en forma bien visible los dispositivos de seguridad y el detalle de
maniobras especificará tres condiciones:
a) Detallar las maniobras correctas de
operación.
b) Detallar prohibiendo todas aquellas maniobras
que no deben efectuarse.
c) Detallar indicando especialmente que se
debe realizar en caso de riesgo ó avería.
Dichas
instrucciones deben ser concordantes con las estipuladas por el fabricante del
aparato o lo que al respecto señale la autoridad competente. Todas las personas
encargadas del manejo de los aparatos deberán cumplir con los requisitos
previstos y deberán ser instruidos previamente a la toma de servicio por el
establecimiento.
El
Decreto Nº 351/79, especifica en su Art. 140 que: “Las calderas, ya sean de
encendido manual o automático, serán controladas e inspeccionadas totalmente
por lo menos una vez al año por la empresa constructora o instaladora y, en
ausencia de estas, por otra especializada, la que extenderá la correspondiente certificación, la cual se
mantendrá en un lugar bien visible.
Cuando
el combustible empleado sea carbón o leña, no se usarán líquidos inflamables o
materias que puedan causar explosiones o retrocesos de llamas. Iguales
condiciones se seguirán en las calderas en las que se empleen petróleo, sus
derivados o gases combustibles.
Los
reguladores de tiro se abrirán lo suficiente para producir una ligera corriente
de aire que evite el retroceso de las llamas. Siempre que el encendido no sea
automático se efectuara con dispositivo
apropiado. Cuando entre vapor en las tuberías y en las conexiones frías, las
válvulas se abrirán lentamente hasta que los elementos alcancen la temperatura
prevista. Igual procedimiento deberá
seguirse cuando deba ingresar agua fría a tuberías y conexiones
calientes.
Tiene
por finalidad comprobar si la caldera puede resistir satisfactoriamente la
presión de trabajo, observándose que no existan pérdidas, fisuras ni
deformaciones permanentes.
Las
pruebas hidráulicas son exigidas anualmente por las reparticiones encargadas de
habilitarlas y siempre se realizan cuando se adquiere la caldera (como prueba
de recepción) y cuando se llevan a cabo tareas de reparación.
Para
efectuarla, la caldera se debe encontrar fría, totalmente llena de agua y
bridadas ciegamente o taponadas, todas las conexiones al exterior.
Se
debe aumentar lentamente la presión de la caldera inyectándose agua por medio
de una bomba manual (se recomienda no aumentar la presión en más de 4 Kg/cm2
por minuto) hasta alcanzar una vez y media la presión de trabajo (1,5 veces la
presión de trabajo), así por ejemplo, si la caldera trabaja a 6 Kg/cm2, se
probará hidráulicamente a 9 Kg/cm2.
Se
abrirán las cajas de humos y todo otro acceso al interior de la caldera a fin
de realizar la inspección ocular.
Concluido
el ensayo, se disminuirá la presión lentamente y se procederá al armado para la
puesta en marcha.
VERIFICACIÓN
DE LOS ACCESORIOS
A. MANÓMETRO: Se controlará su buen
funcionamiento y calibración mediante un manómetro patrón.
B. NIVELES: Deberán limpiarse o cambiarse.
C. VÁLVULAS DE SEGURIDAD: Se procederá al
desarmado, limpieza, esmerilado de los asientos y calibración.
D. VÁLVULAS DE RETENCIÓN: Se controlará su
buen funcionamiento.
E. BOMBA DE AGUA: Se verificará con manómetro
patrón que la presión del agua impulsada sea superior a la de trabajo de la
caldera.
F. TAPÓN FUSIBLE: Será verificado el metal
interior, que no existan pérdidas o deposiciones de sarro. No se aconseja su
rellenado.
G. VÁLVULAS EXCLUSAS Y ESFÉRICAS: Se controlará
su apertura y cierre hermético,
H. AUTOMÁTICOS DE NIVEL: Verificaciones
periódicas del estado de los electrodos y la ampolla de mercurio.
Bibliografía
http://apsacapacitacion.cl/cursos/tecnicas-de-manejo-y-operacion-de-calderas/
Muy buena la información, me ha servido de mucho. Gracias.
ResponderBorrarMuy buena la información, me ha servido de mucho. Gracias.
ResponderBorrarMuy buena información 👍
ResponderBorrarEs muy buena e interesante la información.
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